Žinios

Home/Žinios/Detalių

Automatinės vakuuminės pakavimo mašinos termoformavimo darbo principas

(1) Filmų pristatymo sistema

Automatinė vakuuminio pakavimo mašina termoformavimo pakuotė priima ritinio plėvelę, kad susidarytų pakuotė, todėl reikalingas plėvelės traukos ir transportavimo įtaisas. Darbe apatinė plėvelė yra prispausta ir traukiama viso proceso metu nuo pašildymo ir formavimo iki sandarinimo ir pjaustymo, o jos galia gaunama iš perdavimo grandinių, išdėstytų išilgai išilginių mašinos pusių. Kiekviename grandinės pikyje yra klipas. Šie spaustuvai gali automatiškai užspausti kūno apačią nuo pradžios iki pabaigos. Konvejerio grandinė nuolat veža apatinę plėvelę nuo mašinos pradžios iki galo. Standartinio modelio grandinę valdo dviejų greičių trifazis variklis, kuris priima didelės spartos maitinimą ir automatiškai persijungia į mažo greičio veikimą prieš kiekvieną žingsnį sustojant, kad jis galėtų tiksliai sustoti kiekvieno žingsnio galutinėje padėtyje. Arba jis gali būti varomas tarpiniu varikliu, kad būtų galima realizuoti elektroniniu būdu valdomą beždžionių greičio reguliavimą. Šis važiavimo režimas gali padaryti grandinės važiavimo greitį tolygiai pagreitinti kiekvieno pašaro pradžioje ir palaipsniui lėtėti pabaigoje. Pritakant šį važiavimo režimą, galima išvengti pakuotės išriedėjimo ar purslų iš dėklo dėl greito grandinės paleidimo ar greito sustojimo, kai pakuojami apvalūs daiktai ar skysčiai.


(2) Viršutinės ir apatinės membranos kreipiaoji dalis

Automatinės vakuuminės pakavimo mašinos termoformavimo galvutės viršutinės ir apatinės plėvelės yra atitinkamai sumontuotos ant viršutinių ir apatinių išvyniojimo volų ir yra nepadengtos trauka, išvyniotos kreipiamosiomis volais, sukamosiomis volais arba plūduriuojančiais volais, o po to siunčiamos į mašiną. Tarp jų, kai ritininis plėvelė yra velkamas ir siunčiamas, fotoelektrinis padėties nustatymo įtaisas atpažįsta savo spausdinimo žymeklį, kad plėvelės modelis būtų tiksliai išdėstytas motinos formavimo dėklo viršuje, kad būtų galima realizuoti tikslią pakuotę. Be to, prieš ritininę plėvelę patenkant į šilumos sandarinimo sritį, galima surinkti spausdinimo įrenginį, paprastai savaeigį trinkelių verpimo spausdintuvą. Realizuoti sinchronizavimo datą ir paketo numerio spausdinimą elektroniniu valdikliu.


(3) Dugninės plėvelės pašildymo zona ir termoformavimo zona

Bazinė plėvelė turi būti šildoma prieš formuojant. Siekiant pagerinti produktyvumą ir realizuoti greitą prototipų atvaizdavimą, prieš termoformavimo zoną yra įrengta pašildymo zona, kad bazinė plėvelė turėtų tam tikrą temperatūrą prieš patenkant į termoformavimo zoną, kad būtų galima sutrumpinti termoformavimo zonos šildymo laiką. Pagal plėvelės kietumą, storį ir medžiagą formavimo temperatūra taip pat skiriasi. Tuo pačiu metu yra įvairių termoformavimo metodų variantų, įskaitant oro slėgio formavimąsi, vakuumo formavimąsi ir nykimo formavimąsi.


(4) Pakrovimo plotas

Suformavus apatinę plėvelę, ji patenka į užpildymo sritį. Tai lankstesnė dalis. Jame gali būti įrengta atitinkama pildymo mašina pagal skirtingas pakavimo medžiagas. Arba jis gali būti užpildytas rankiniu būdu. Šios zonos ilgis gali būti atliekamas tiek, kiek reikia, kad būtų palengvintas pripildymo veikimas.


(5) Šilumos sandarinimo zona

Kai apatinė dėklo plėvelė, užpildyta medžiagomis, patenka į šilumos sandarinimo plotą, ji yra padengta plėvele. Šilumos sandarinimo zonoje yra šilumos sandarinimo šablonas, kurį cilindras valdo, kad mokyklos lentoje būtų užsandarintas elektrinis šildymo vamzdis. Šildymo temperatūrą kontroliuoja temperatūros reguliavimo elementas. Viršutinė plėvelė ir apatinė dėklo plėvelė gali būti užsandarintos šilumos sandarinimo šablonu. Šilumos sandarinimo temperatūra ir šilumos sandarinimo laikas nustatomi elektroniniu būdu, kad prisitaikytų prie skirtingo storio ar skirtingų plėvelės medžiagų. Pagal poreikius šilumos sandarinimo įrenginyje gali būti montuojami vakuuminiai ir pripučiami prietaisai, kad būtų galima realizuoti vakuuminę arba vakuuminę pripučiamą pakuotę. Panašiai vakuumo laipsnį ir infliacijos dydį gali kontroliuoti kalnų elektrinis valdymo įtaisas. Vakuuminė arba vakuuminė pripučiama pakuotė gali pailginti maisto produkto galiojimo laiką, kuris yra labai svarbus maisto konservavimui ir kokybei.


(6) Pjaustymo plotas

Po šilumos sandarinimo susidaro tvarkingai išdėstytos pakuotės ir šios pakuotės yra sujungtos. Būtina patekti į pjaustymo plotą kryžminiam pjaustymui ir pjaustymui, kad gautumėte individualią gatavo produkto pakuotę. Pagal plėvelės storio, kietumo, medžiagos ir pjovimo formos reikalavimus galima įrengti skirtingus pjaustymo modulius.


(7) Briaunų medžiagų atkūrimo įtaisas

Briaunų juostelės plėvelę pjaustymo proceso metu surenka kolektorius. Priklausomai nuo plėvelės kietumo ir pjaustymo metodo, galima naudoti vakuuminį siurbimą, smulkinimą ir surinkimą ar apvijos.


(8) Kontrolės sistema

Kadangi visiškai automatinė vakuuminio pakavimo mašina priima modulinę kombinuotą konstrukcijos konstrukciją, kiekvienas modulis yra palyginti nepriklausoma visuma. Pakavimo procese judėjimo ryšys tarp įvairių modulių konstrukcijų turi labai griežtus reikalavimus, ir jie turi būti tiksliai išdėstyti ir suderinti vienas su kitu. Todėl labai svarbu automatiškai valdyti visiškai automatinę vakuuminę pakavimo mašiną. Elektroninė kontrolės sistema gali priimti programavimo valdiklį arba mikroprocesorių. Trumpa pakuotės seka gali būti įvesta į atmintį per valdiklio klaviatūrą. Paleidus įrenginį, valdiklis kontroliuos įrenginio veikimą pagal išsaugotą programą. Kai kuriuos pagrindinius duomenis, pvz., suslėgto oro slėgį, vakuumo laipsnį, liejimo temperatūrą, partijos numerį ir kt., galima lengvai modifikuoti, kad būtų galima prisitaikyti prie darbo sąlygų pokyčių.